流動化學，又名持續(xù)工藝或連續(xù)流動化學。這是一種在連續(xù)流動的流體中進行的化學過程。由于流動化學的內在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，同時杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性。具有產(chǎn)物品質更高、雜質更少、反應循環(huán)時間更快的優(yōu)勢?，F(xiàn)如今作為化學領域里的新興技術，流動化學技術在逐漸取代傳統(tǒng)的合成制備工藝，被廣泛應用于化學、生物學、化學工程、藥物合成、材料制備等眾多領域。
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產(chǎn)物*與反應物分離，無過度反應。
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提高反應速率 根據(jù)Arrhenius定律，反應速率根據(jù)溫度的提高成指數(shù)增加。
溫度每增加10度，反應速率提高一倍。
流動化學系統(tǒng)易于加壓，可加熱到溶劑沸點以上，這稱作： super-heating。
反應快速，并且能完成先前不易進行的反應。根微波類似。
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更安全地使用危險試劑：實際反映的體積很小(通常<50ml)；優(yōu)異的熱轉移可以快速地散熱，確保溫度穩(wěn)定；幾乎所有的試劑均能使用；減少人為的操作，降低了風險。
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關鍵點仍保持一致:停留時間、投料比、溫度、壓力。
停留時間=反應體積/總流速
快速混合，精確的溫度控和停留時間確保良好的重現(xiàn)性。
放大-克級: 加大反應器體積或增加停留時間；百克級: 提高反應器體積，串聯(lián)反應器，增加停留時間或三者結合；千克級: 需要工業(yè)級別的工程師提供協(xié)助。
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固相、液相和氣相均可作為反應物：對于固體，無需過濾；對于氣體，使用量小，提高了安全性。
?、嗫梢痪€完成多步反應；
可順序進行多步反應：無需像批式反應那樣處理反應釜中的所有物質才能得到產(chǎn)品(溶劑中的產(chǎn)品可立即用到下一步反應)；反應器可以次序排列；整個系統(tǒng)可自動調整流速和反應時間。
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?、庹嫉匦?。非常緊湊；模塊化。
